核心技術(shù)參數(shù)

1. 最大試驗(yàn)力：10000N

2. 工作臺(tái)行程：200mm

3. 壓頭 / 支座規(guī)格：上壓板 230×1000mm，下支座 50×1000mm

4. 支承輥間距：70～1600mm（可調(diào)）

5. 供電規(guī)格：AC220V±10% 50Hz

6. 設(shè)備外形尺寸：1500×850×1600mm

7. 輥體防護(hù)：各輥工作面均包覆 5mm 厚硬橡膠層，防止試樣劃傷

設(shè)備結(jié)構(gòu)組成

1. 主機(jī)：包含加載系統(tǒng)（電機(jī)帶動(dòng)同步帶同步輪驅(qū)動(dòng)）、底座、工作臺(tái)、支承輥、壓輥、立柱、高精度拉壓傳感器；其中一支支承輥可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，另一支可繞支點(diǎn)上下微量擺動(dòng)，上壓輥也可繞支點(diǎn)微量擺動(dòng)，保證加載過程與試樣表面充分貼合，檢測(cè)數(shù)據(jù)精準(zhǔn)。

2. 數(shù)顯測(cè)力系統(tǒng)：由高精度拉壓傳感器和數(shù)顯控制器組成，采用電子測(cè)力技術(shù)，數(shù)字直接顯示測(cè)試結(jié)果，具備數(shù)據(jù)校準(zhǔn)、峰值保持、一鍵清零等實(shí)用功能。

試驗(yàn)原理及計(jì)算公式

• σ：斷裂模數(shù)（MPa）

• F：試樣斷裂時(shí)的最大載荷（N）

• L：支點(diǎn)距離（mm）

• b：試樣寬度（mm）

• h：試樣斷裂面最小厚度（mm）

設(shè)備安裝與調(diào)試

1. 水平調(diào)節(jié)：設(shè)備拆箱后，先檢查各管接頭、連接螺釘是否松動(dòng)，隨后將設(shè)備置于堅(jiān)固平臺(tái)，在工作臺(tái)面放置水平儀，通過墊起四角的方式調(diào)節(jié)設(shè)備至水平狀態(tài)，確保加載平穩(wěn)。

2. 可靠接地：使用截面積不小于 1.5mm2 的銅導(dǎo)線將設(shè)備可靠接地，防止靜電及漏電影響設(shè)備精度和操作安全。

3. 電源連接：接入 AC220V±10% 50Hz 交流電源，連接后檢查傳感器連接線是否接觸良好，無松動(dòng)、脫落情況。

核心操作界面及功能

1. 通用操作：試驗(yàn)前需先設(shè)置【試驗(yàn)參數(shù)】，點(diǎn)擊【清零】消除初始誤差后再啟動(dòng)試驗(yàn)；可通過【上升】【下降】控制設(shè)備運(yùn)行，【暫停】終止單次試驗(yàn)，【復(fù)位】使所有設(shè)備回到初始位置；試驗(yàn)力、變形、位移數(shù)據(jù)可單獨(dú)清零，單位可在設(shè)置中自由切換。

2. 數(shù)據(jù)可視化：試驗(yàn)過程中可生成三種曲線圖，分別為【力值 / 變形曲線】【力值 / 時(shí)間曲線】【變形 / 時(shí)間曲線】，可點(diǎn)擊切換查看，直觀反映試驗(yàn)過程。

3. 數(shù)據(jù)管理：【試驗(yàn)組號(hào)】可自定義編輯或默認(rèn)疊加；點(diǎn)擊【數(shù)據(jù)查詢】可查看歷史試驗(yàn)數(shù)據(jù)，【打印】可進(jìn)入打印界面，輸出試驗(yàn)數(shù)據(jù)表格及曲線圖。

專用抗彎試驗(yàn)界面參數(shù)設(shè)置

1. 基礎(chǔ)參數(shù)：試驗(yàn)編號(hào)、傳感器編號(hào)、起始速度、橫梁返回速度、起控力值等。

2. 試驗(yàn)設(shè)置：壓力方式（三點(diǎn) / 四點(diǎn)）、力臂、跨距、材料選擇（板材 / 棒材）。

3. 試樣參數(shù)：板材寬度 / 厚度、棒材直徑。

4. 斷裂判斷：斷裂比較（大力 / 上一力）、開始判斷斷點(diǎn)力值等。

   所有參數(shù)設(shè)置完畢后，點(diǎn)擊【保存】即可鎖定參數(shù)，啟動(dòng)試驗(yàn)。

系統(tǒng)設(shè)置與標(biāo)定

1. 系統(tǒng)設(shè)置：點(diǎn)擊【系統(tǒng)設(shè)置】，輸入密碼 1234，可設(shè)置電機(jī)類型、步進(jìn)頻率、橫梁加力方向、力值 / 位移單位、傳感器量程、力值過載保護(hù)等參數(shù)，滿足不同檢測(cè)場(chǎng)景需求。

2. 設(shè)備標(biāo)定：點(diǎn)擊【標(biāo)定】，輸入密碼 1234，可進(jìn)行力值標(biāo)定、位移標(biāo)定、大變形標(biāo)定，標(biāo)定過程中通過【清零】【打點(diǎn)】【保存】完成數(shù)據(jù)記錄，確保設(shè)備測(cè)量精度，標(biāo)定位移后可通過速度按鈕控制電機(jī)升降。