本方法適用于測定瀝青混合料在凍融循環(huán)作用下的劈裂強度比，評價瀝青混合料的水穩(wěn)定性，適用于公稱最大粒徑不大于 31.5mm 的熱拌瀝青混合料，也可用于評價改性瀝青混合料的水穩(wěn)定性能。

2.1 凍融劈裂試驗儀：含加載裝置、測力傳感器，加載速率可控制在 50mm/min±5mm/min，測力精度 0.01kN，可自動記錄劈裂破壞荷載。2.2 馬歇爾擊實儀：同 T0709 試驗要求，用于制作馬歇爾標準試件。2.3 恒溫水浴：可實現(xiàn)兩種控溫模式，分別為 25℃±0.5℃和 - 18℃±2℃，容量可同時放置多個試件，配備冷凍功能。2.4 真空飽水裝置：含真空容器、真空泵，可將真空度控制在 98.0kPa±1.0kPa，用于試件的真空飽水處理。2.5 密封袋：耐熱、耐低溫，用于封裝凍融循環(huán)的試件。2.6 試件高度測定儀、游標卡尺：精度 0.01mm，用于測量試件尺寸。2.7 天平：感量不大于 0.1g，用于稱量試件質量。2.8 其他：蒸餾水、凡士林、棉紗、脫模器等。

3.1.1 按照 JTG 3410—2025 規(guī)程 T0702 方法制作馬歇爾標準試件，將試件分為兩組，每組不少于 4 個，標記為 A 組（未凍融）和 B 組（凍融循環(huán)）。3.1.2 測量所有試件的直徑、高度和質量，剔除尺寸偏差超出 63.5mm±1.3mm 的試件，保證兩組試件的平均尺寸和質量基本一致。3.1.3 對 B 組試件進行真空飽水處理：將試件放入真空容器，抽真空至 98.0kPa±1.0kPa，保持 15min，然后向容器中注入蒸餾水，使試件浸沒，繼續(xù)保持真空 5min 后，解除真空，讓試件在水中靜置 30min±5min。3.1.4 將飽水后的 B 組試件分別裝入密封袋，向袋內注入 10mL 蒸餾水，密封袋口，將密封好的試件放入 - 18℃±2℃的恒溫水浴中冷凍 16h±1h。3.1.5 冷凍結束后，取出 B 組試件，立即放入 60℃±1℃的恒溫水浴中水浴 24h±1h，完成一次凍融循環(huán)，水浴結束后將試件置于 25℃±0.5℃的水中冷卻 2h±0.5h。3.1.6 將 A 組試件直接置于 25℃±0.5℃的恒溫水浴中保溫 2h±0.5h，同時啟動凍融劈裂試驗儀，預熱并調試設備，檢查加載系統(tǒng)和測力傳感器是否正常。

3.2.1 從恒溫水浴中取出 A 組試件，用棉紗吸干表面水分，將試件置于劈裂試驗儀的上下劈裂壓頭之間，對中放置，壓頭與試件接觸處可墊薄濾紙。3.2.2 以 50mm/min±5mm/min 的加載速率對試件進行劈裂加載，直至試件破壞，試驗儀自動記錄破壞時的最大劈裂荷載（P1，單位 kN），按此方法完成 A 組所有試件的測試。3.2.3 按上述相同方法對完成凍融循環(huán)的 B 組試件進行劈裂試驗，記錄每個試件的最大劈裂荷載（P2，單位 kN）。3.2.4 試驗過程中，若試件出現(xiàn)偏心加載、提前破損等情況，此次試驗結果作廢，需重新補做試件。

4.1 按式（T0729-1）計算單個試件的劈裂強度：R=0.006287×P/h式中：R 為劈裂強度（MPa）；P 為試件劈裂破壞荷載（kN）；h 為試件的實際高度（mm），計算結果精確至 0.01MPa。4.2 分別計算 A 組（R1）和 B 組（R2）試件劈裂強度的算術平均值，精確至 0.01MPa。4.3 按式（T0729-2）計算凍融劈裂強度比（TSR）：TSR=(R2/R1)×100%，計算結果精確至 1%。4.4 若單個試件的劈裂強度與同組平均值之差超過 ±15%，應剔除該試件，剔除后剩余試件數(shù)量不足 3 個時，需重新制作試件試驗。

5.1 試驗項目名稱和執(zhí)行標準（JTG 3410—2025 T0729）。5.2 瀝青混合料的類型、級配、瀝青標號、油石比，試件擊實次數(shù)、成型日期。5.3 試驗過程中的溫控參數(shù)（冷凍溫度、水浴溫度、保溫時間），儀器設備的名稱、型號及編號。5.4 A、B 兩組試件各自的單個劈裂強度、平均值，凍融劈裂強度比（TSR）。5.5 試驗日期、試驗室環(huán)境溫度和濕度，其他需要說明的情況（如試件飽水情況、凍融循環(huán)異常、試驗故障等）。